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当停泵时，在正方向流量接近于零时利用弹簧辅助阀梭提前关闭，从而起到除噪声之效果。该止回阀依靠介质本身动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，消声止回阀(HC41X)又称逆止阀、单向阀、消声止回阀逆流阀、和背压阀，属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
消声止回阀主要技术参数：
公称压力：1.0～1.6MPa
公称通经：40～600mm
适用介质：水及弱腐蚀性流体
适用温度：0～80℃
消声止回阀有法兰连接和对夹连接两种连接方式，消声止回阀适用于给排水管道阀瓣采用进出口两端中心轴导向，启闭灵活，定位准确，可水平安装或垂直安装，阀瓣采用弹簧加载，其关闭能减少水锤压力。密封面采用O形圈弹性密封与金属硬密封的组合密封结构，密封性能好，关闭时无噪声。消声止回阀还具有体积小、重量轻、流体阻力小、结构长度小、耐疲劳、寿命长等特点。消声止回阀安装于给排水、消防、暖通系统可安装于水泵出口处，防止回水倒流，而对泵造成损坏。
微阻缓闭蝶式止回阀工作特性动态分析及工作性能一、止回阀工作特性动态分析
阀门作为控制装置在流体管路中大量使用，通过接通或切断，控制介质的流通，阀门分类较多，如接通、截断介质动的截断阀，控制介质流向的方向阀，控制介质压力、流量的调节阀，阻止介质倒流的微阻缓闭蝶式止回阀，分离、混合介质的分流阀，超压保护的安全阀等，确保管路、设备正常运行，是管路体系中重要的元件之一。
止回阀是借助单向动介质的压力来打开、关闭阀瓣，防止介质回流，保护管路设备不受到水锤破坏的阀。在有压系统管路中，由于意外情况，如事故停车等，引起介质流速短时间内产生急剧变化，产生压力剧烈下降或上升，并以波的形式沿管道，不停传播和反射的现象，称为水锤。止回阀关闭瞬间的水击压力增值，是系统工作压力的好几倍，破坏管路系统，引起水泵倒转，严重时泵站被淹没，水的供应中断，造成的损失重大，动态分析止回阀工作特性，对管道系统安全产生重要作用。
介质流经止回阀时流速随流道的改变而发生变化，介质质点间及与局部流道间发生碰撞，介质的动受到阻碍，可能会产生涡流、死水区、气穴和水锤等水流现象，很大程度影响、危害系统安全；发生的管路振动、水锤压力冲击、漩涡噪音和水头及能量的损失，影响系统运行工况和性能。产生涡流的主要原因是由介质动惯性作用及流线特性决定的，由于流道方向转变，介质不能直接发生直角拐弯或掉头动，导致阀瓣后的介质被主流带动而旋转，形成涡旋，涡旋持续旋转消耗主流能量，有时引起噪声。
因为系统水锤波动过程由于边界条件不同，引起微阻缓闭蝶式止回阀关闭过程出现数次重复的水击现象，对流体管路系统造成的危害较大，水击现象是止回阀失效的其中一个原因。水锤压力与流速是成正比例变化的，选用缓冲油缸实现止回阀快关缓闭，以两阶段不同速度缓冲关闭，把水锤压力升值限定在可控范围内，减小关闭时的水锤压力，保护泵及管路系统。在止回阀运行过程中，其强度也是影响性能的重要因素，针对较大运行压力条件下对止回阀原结构和优化后结构进行强度分析，止回阀在强度符合要求的情况下，阀体依然会出现裂纹等现象，静态强度分析不能完全满足需要，因此进行动刚度分析研究。
对止回阀动态特性分析研究，结构优化，减弱停泵水锤，降低能量损失，尤其是元件运行时消耗少的能量，提高能源利用率，环保节能，积极响应“两会”节能减排的号召，提高能源利用率是以后阀门发展的一个重要方向。
二、止回阀的工作性能
阀门是管路中一个重要的机械装置，通过阀门启闭、调节，控制设备和管路中介质压力、流量和方向。阀门分类很多，止回阀是指依靠介质本身动而自动开闭阀瓣，允许介质单向动的阀门，保护管道机械设备免受水锤破坏起重要作用。止回阀工作过程水锤瞬时冲击压力△H可能高于正常工作压力的数倍，对系统的性能稳定性和工作可靠性产生很大影响，多台泵并联适用的高压管路系统，微阻缓闭止回阀的水锤问题加突出，为防止管道中的水锤隐患，止回阀的设计中采用一些新结构、新材料，保证止回阀工作特性，同时将水锤的冲击力减至较小。
止回阀的工作性能对整个系统性能有直接的影响，阀瓣的启闭过程受它所处系统瞬变动状态的影响，同时，阀瓣的启闭特性对介质动状态也产生作用；分析影响因素对H76型止回阀内压力场的瞬态变化的影响，计算获得对应性能曲线，以此为参考依据进行结构优化。为降低介质通过阀门产生的能量损失，对导流结构进行结构优化；分析影响介质通过时产生压降、脉动及阀瓣振动的大小影响因素，获得阀瓣较佳开启夹角；根据边界条件和工况选择扭簧，减小压降及停泵水锤；分析止回阀口径对水锤的影响，选择恰当公称直径的止回阀可减小水击对管路系统的损坏；止回阀静力学分析校核，从静态上保证微阻缓闭止回阀强度；动态特性模态分析，掌握止回阀的动态振动特性，找到阀体振动的薄弱环节；采用缓冲油缸使止回阀缓闭过程流速增量减小，将管道压力升高值限制在安全范围内，减弱正压水锤，限制倒流流量和倒转速度，减弱水锤发挥重要作用。
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